| Aloja Grado | Normo | Kemia konsisto% | |||||||
| Sn | Zn | Ni | Fe | Pb | P | Cu | Malpureco | ||
| QSn6.5-0.1 | GB | 6.0-7.0 | ≤0.30 | --- | ≤0.05 | ≤0.02 | 0,10-0,25 | Restaĵoj | ≤0.4 |
| QSn8-0.3 | 7.0-9.0 | ≤0.20 | --- | ≤0.10 | ≤0.05 | 0,03-0,35 | Restaĵoj | ≤0.85 | |
| QSn4.0-0.3 | 3.5-4.9 | ≤0.30 | --- | ≤0.10 | ≤0.05 | 0,03-0,35 | Restaĵoj | ≤0.95 | |
| QSn2.0-0.1 | 2.0-3.0 | ≤0.80 | ≤0.80 | ≤0.05 | ≤0.05 | 0,10-0,20 | Restaĵoj | --- | |
| C5191 | JIS | 5.5-7.0 | ≤0.20 | --- | ≤0.10 | ≤0.02 | 0,03-0,35 | Restaĵoj | Cu+Sn+P≥99.5 |
| C5210 | 7.0-9.0 | ≤0.20 | --- | ≤0.10 | ≤0.02 | 0,03-0,35 | Restaĵoj | Cu+Sn+P≥99.5 | |
| C5102 | 4.5-5.5 | ≤0.20 | --- | ≤0.10 | ≤0.02 | 0,03-0,35 | Restaĵoj | Cu+Sn+P≥99.5 | |
| CuSn6 | 5.5-7.0 | ≤0.30 | ≤0.30 | ≤0.10 | ≤0.05 | 0,01-0,4 | Restaĵoj | --- | |
| CuSn8 | 7.5-9.0 | ≤0.30 | ≤0.20 | ≤0.10 | ≤0.05 | 0,01-0,4 | Restaĵoj | --- | |
Bona rendimenta forto kaj lacecresisto
Fosforbronza bendo povas elteni ripetajn ciklojn de streso sen rompiĝi aŭ deformiĝi. Tio igas ĝin ideala materialo por uzo en aplikoj kie fidindeco kaj daŭreco estas kritikaj, kiel ekzemple en la fabrikado de risortoj aŭ elektraj kontaktoj.
Bonaj elastaj ecoj
Fosforbronza strio povas fleksiĝi kaj deformiĝi sen perdi sian originalan formon aŭ ecojn, kio estas esenca en aplikoj kiuj postulas altajn nivelojn de fleksebleco aŭ kie partoj devas esti formitaj aŭ formitaj.
Bonega prilabora agado kaj fleksa agado
Ĉi tiu trajto faciligas prilabori stanan fosforbronzon kaj formi ĝin en kompleksajn formojn. Ĉi tio gravas en aplikoj kie partoj bezonas esti adaptitaj aŭ adaptitaj al specifaj postuloj.
Pli bona duktileco, daŭreco, korodrezisto
La alta duktileco de bronza bendo permesas al ĝi streĉiĝi kaj fleksiĝi sen fendiĝi, dum ĝia daŭreco certigas, ke ĝi povas elteni severajn mediojn kaj ekstremajn temperaturojn. Krome, la korodrezisto de stanita kuprobendo igas ĝin populara elekto en maraj kaj subĉielaj aplikoj, kie eksponiĝo al sala akvo kaj aliaj korodaj elementoj estas ofta.
INDUSTRIAJ KOMPONENTOJ
Fosforbronzo estas konata pro alta rendimento, prilaborebleco kaj fidindeco. Ĝi estas uzata por fari partojn por multaj industriaj kampoj. Ĝi estas alojo de kupro enhavanta kaj stanon kaj fosforon. Ĉi tio donas al la metalo pli da fluideco en sia fandita stato, permesante pli facilajn gisajn kaj muldajn procezojn kiel premtruado, fleksado kaj tirado.
Ĝi estas ofte uzata en la fabrikado de risortoj, fermiloj kaj boltoj. Ĉi tiuj partoj devas esti rezistemaj al laceco kaj eluziĝo, samtempe montrante altan elastecon. Ciferecaj elektronikaĵoj, aŭtomataj regiloj kaj aŭtomobiloj ĉiuj enhavas partojn faritajn el fosforbronzo.
MARISTA
Por esti konsiderata martaŭga, la materialo uzata en subakvaj komponantoj devas povi rezisti korodajn efikojn komunajn al akvaj medioj.
Komponantoj kiel helicoj, kardanŝaftoj, tuboj kaj maraj fermiloj faritaj el fosforbronzo posedas tre bonan reziston al korodo kaj laceco.
DENTA
Tiel fortika kiel fosforbronzo estas, ĝiaj ecoj ankaŭ pruntedonas sin al delikata, daŭra apliko en dentaj pontoj.
La avantaĝo en denta laboro estas ĝia rezisto al korodo. Uzataj por provizi la bazon por dentaj enplantaĵoj, dentaj pontoj faritaj el fosforbronzo tipe konservas sian formon laŭlonge de la tempo, kaj povas esti uzataj por fari partajn aŭ plenajn enplantaĵojn.
